橡胶挤出机橡胶制品成型提高硫化速度方法

 无锡市合丰机械设备厂是一家专业研发、制造硅胶挤出机、橡胶挤出机、挤出硫化生产线的品牌企业，有着十几年丰富的制作技术经验。在挤出硫化生产过程中，为了提高橡胶制品硫化速度，一般有两种方法。

橡胶挤出机橡胶制品成型提高硫化速度方法：
一是提高硫化温度。加温的方法对物性要求不高的制品是可以考虑的，但很难控制的，因为按理论计算每提高10摄氏度硫化时间约缩短一半不到的时间，如提高温度也应该按这样推算应提高多少温度。
二是增加橡胶促进剂用量或改用硫化速度快的促进剂（超速或超超速类促进剂等）。增减橡胶促进剂来调整硫化速度是常用的一种方法，它必须是在设定好温度及时间后，再增减橡胶促进剂来调节的。调整橡胶促进剂是有讲究的，因为橡胶促进剂及硫磺在橡胶中的溶解度是很小的。当超过它的溶解度它就会跑出来，出现喷霜现象，而且物性也要有很大的变化。实践证明，一般普通产品橡胶促进剂用量应越少越好。增减橡胶促进剂不应该按比例进行的，应该是增减第2、第3促进剂，提高活化性能，这样就可以有效地控制橡胶促进剂的喷霜问题，从而不影响产品的物性及稳定性。

 提高生产力不能完全从减少硫化时间来考虑，橡胶挤出机厂家分析，一般厂家都是从操作工增加操作模具数量来考虑的，盲目增加促进剂、提高温度，来提高产量有以下几点危害：影响物性、有喷霜的可能、胶料易自硫、胶料粘性大，硫化性能差、不易操作。